进度检查的职责是检查实际生产完成情况，并与计划比较，以提供实际生产进度信息，及时发现实际偏离计划的各种现象，测定各种偏差的偏离程度，从而为进一步查找原因，采取纠正措施提供依据。进度检查的具体工作主要是作业核算和进度检查人员的实地巡查。
（一） 作业核算的方法和具体形式。
作业核算的内容，一般有产品及其零部件得出产量和投入量，完工进度（完成的工作量或工序道数），各单位完成的工作任务，生产工人和设备利用率，在制品、半成品业务核算等。
作业核算的方法和具体形式，因生产条件不同而各异，但其基本原则是相同的。即首先将生产中有关这方面的活动记载在原始凭证上，然后按照一定目的把资料汇总记入有关的台账或绘制成各种图表。若有计算机化的控制系统，数据处理速度将大大提高。
（二）进度检查的基本问题
进度检查是生产作业控制的一个重要环节，为控制系统提供经过检测、比较的生产信息。理想的状态是能及时提供生产过程中所有物料存放数量、地点、加工状态和实际进度等信息。也就是达到信息与生产的同步化，从而实现生产过程的适时动态控制。事实上信息与生产的完全同步化是不可能的，但要尽力接近这一理想状态，控制系统的进度检查、核算环节所面临的基本问题是：信息的反馈、信息量和信息准确性问题。
信息的反馈。要达到信息与生产的基本同步化，必须使整个生产控制系统的信息反馈回路畅通无阻。造成信息反馈缓慢、滞后时间长的原因有很多。其次，原始生产记录凭证要统一，并且尽可能简明扼要，易于填写，在条件允许的情况下，采用机械或电子记录、计数的方法。反馈回路要标准化、程序化。再次，通过设置标准工位器具以及通过颜色加以区别，使检查人员巡视时，便于核对和发现问题。
信息量。用于生产控制的信息量是非常大的，因此，对信息的迅速筛选、处理，并将其最有用的部分尽可能简明地提供给决策者，也是一个十分关键的问题。为此，一方面要求能对大量数据进行快速处理。计算机是解决这一问题的最有力的手段。一个生产控制系统，若没有快速处理大量信息的能力，是无法有效地、适时地控制生产过程的。尽管我国目前大多数企业仍依靠手工进行信息处理，但其局限性已随着生产的发展愈益被广大管理者所认识，许多行业已把开发和运用计算机辅助生产管理系统作为近几年研究和实践的重点。另一方面，对处理过的生产信息要尽可能及时地、简明扼要地提供给决策者。这里有两个要点要注意：（1）提供例外信息。即有关偏离计划的信息要首先提供。在使用计算机进行信息处理时，计算机能不知疲倦地把生产中各方面的情况提供出来，作业核算人员就将淹没在浩繁的计算机打印出来的数据中。所以，按例外原则管理是非常关键的。在手工作业核算系统中，也要根据例外原则，在可能的情况下，首先处理和提供例外信息，以减少信息滞后程度；（2）提供简明、直接的信息。信息可用明显的图解和表格表示，以便于掌握和推断生产运行的发展趋势。
信息的准确性。无论是以计算机为基础的生产控制系统，还是手工控制系统，其控制效果无不受制于基础信息的准确程度。我国许多企业基础信息的准确性很差，或多或少地存在假数真算的问题。这反映了基础管理水平的差距。因此，加强企业基础管理工作，提高现场作业水平是十分必要的。
----摘自《现代企业生产管理》（北京经济学院出版社）
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