生产活动的各种不同的要素，可分类成加工、搬运、检查及停滞四种过程现象，这四种不同的过程现象各以符号来表示，表示的这些记号是根据日本工业规格（JIS）的“工程图示记号”JISZ8206所制定。这些定义及符号如下所述：
1、加工
指原材料、零件、半成品依据生产的目的受到物理、化学、机械或被人为变更状态。
记号：○用大圆形作为加工记号；
如碰上加工又要做检查时，则加工的大圆记号内加上检查的方型记号 。
例：③……指加工的第3种工程；
……加工中同时检查（外侧为主要工程）。
2、搬运
指材料、零件、半成品、成品从某一位置被移动至另一位置。
记号：约为加工的大圆记号的1/2大小的小圆，内侧可注明搬运的机器或工具。
……指用卡车搬运。
有时因与大圆的记号不易区别，也有箭头记号。
3、检查
指材料、零件、半成品或成品的品质特性或数量用方法加以检测，并将其结果与基准比较作为判别合格或不合格。
◇……品质检查；
□ ……数量检查；
……品质与数量的检查。
4、停滞
指材料、零件、半成品或成品在某一位置滞留或存储。
记号：
△--原材料、零件的存储；
▽--半成品、成品的存储；
--工程中的滞留。
有是为了区别于储存，也可以把工程中的滞留用半圆（ ）为记号。
工程分析中常用的图示记号如下表1和表2所示：
表1 工程图示记号（JIS）
表2 工程图示记号之应用
----摘自《管理技术》（林荣瑞著）
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