首页>KM数据库>生产作业管理>制造业生产管理>生产管理原理>生产系统的分析、改进与先进生产系统>生产系统改进>生产系统改进的目的与内容


准时化

准时化:JIT(Just-In-Time)是基于任何工序只在需要时才生产必要在制品的逻辑。零件准时到达下道工序,并被下道工序迅速加工和转移。目的在于实现在原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产。要求全过程各个阶段都要具有高水平的质量、良好的供应商关系以及对最终产品需求的准确预测。
JIT一般分“大JIT”和“小JIT”。“大JIT”通常称为精益生产,是一种生产管理哲理,基本目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因,包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。“小JIT”侧重预计产品库存,实现在必要的时间和必要的地点提供必要的服务资源。
JIT意味着在必要的时候生产必要的产品,不要过量生产。超过所需最小数量的任何东西都将被看成是浪费,因为现在在不需要的事物上投入的精力和原材料都不能在现在被使用。
JIT已被用于重复性生产企业。JIT情况下理想的批量规模是1。一个工人完成该项任务,然后将它交给下道工序去加工。尽管工作站之间可能区别很大,但还是可以实现过渡时间的最小化,同时保持运送数量最小--通常是把每天生产总数的1/10作为单位运送批量规模。供应商有时甚至要每天供应多次物料,以保持小批量规模和低库存。当所有等待数量变为零时,库存投资实现最小化,提前期大大缩短,企业对需求变化快速反应,质量问题也得以迅速曝光。

----摘自《生产与运作管理:制造与服务》(第8版)Richard B. Chase, Nicholas J. Aquilano, F. Robert Jacobs


关闭窗口